1.檢查定位銷  (31)和定位銷 (34)有無損壞。如

有必要，更換缸體中的定位銷。

2.將工具  (B)安裝到缸體 (35)上。

3.將新的密封墊  (32)與定位銷 (31)、定位銷

(34)和工具 (B)對齊。

4.將新的O形密封圈   (33)安裝到缸體  (35)的凹

槽中。確保O形密封圈正確座合到凹槽中。

5.將工具  (A)和適當的起吊設備固定到缸蓋  (28)

。缸蓋的重量約為181kg(400lb).

6.使用適當的起吊設備起吊缸蓋  (30)。

7.使用工具  (B)對齊缸蓋 (30)與缸體  (35) 。將

缸蓋安裝到缸體上。確保節溫器殼體的軟管

組件正確定位到水泵接頭上。

8.將工具  (C)涂敷在螺栓 (28)和螺栓  (29)的螺

紋上。

圖163

g03773234

9.將螺栓  (28)和螺栓 (29)安裝到缸蓋  (30)上。

10.將工具  (B)從缸體 (35)上拆下。將其余螺栓

(28)安裝到缸蓋 (29)上。

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92

UCNR4511

拆解和組裝部分

圖165

g03774253

圖166

g03773237

缸蓋螺栓擰緊順序

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UCNR4511

93

拆解和組裝部分

圖167

g03773696

缸蓋螺栓擰緊順序

11.遵循步驟11.a.至11.g.，按照下述程序擰

緊螺栓  (28)

a.按照圖166所示的數字順序將螺栓(28)

擰緊至扭矩為130N·m(96lbft)。

b.按照圖166所示的數字順序將螺栓(28)

擰緊至扭矩為130N·m(96lbft)。

c.在螺栓(28)和缸蓋(27)上做一個標記。

按照圖166所示的數字順序將螺栓額外轉

動90度。

d.完全松開螺栓(28)。

e.按照圖166所示的數字順序將螺栓(28)

擰緊至扭矩為130N·m(96lbft)。

f.按照圖166所示的數字順序將螺栓(28)

擰緊至扭矩為130N·m(96lbft)。

g.在螺栓(28)和缸蓋(30)上做一個標記。

按照圖166所示的數字順序將螺栓額外轉

動90度。

圖168

g03773233

13.將軟管組件  (27)的軟管卡箍 (26)擰緊至扭矩

為7N·m(62lbin)。

12.按照圖167所示的數字順序將螺栓    (29)擰緊

至扭矩為28N·m(248lbin)。

14.將新密封墊  (19)（未顯示）和新密封墊  (22)

（未顯示）定位到管組件 (23)上。

15.將管組件  (23)定位到渦輪增壓器 (18)和缸體

上。安裝螺栓  (20)和螺栓 (21)，用手擰緊。

16.擰緊螺栓  (20)和螺栓 (21)至扭矩為28N·m

(248lbin)。

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  17.將新O形密封圈        (17)（未顯示）和新O形密  27.將線束組件    (12)連接到油軌壓力傳感器  (13)

94

UCNR4511

拆解和組裝部分

封圈 (25)（未顯示）安裝到渦輪增壓器  (18)

和發動機機油冷卻器的接頭上。確保O形密封

圈正確安裝到接頭中。

（未顯示）上。

28.將所有新的電纜扎帶  (14)安裝到線束組件

上。確保新的電纜扎帶裝回原位。

18.將軟管組件安裝到渦輪增壓器  (17)和發動機

機油冷卻器的接頭上。將管螺母  (16)和  (23)

擰緊至扭矩為45N·m(33lbft)。確保軟管

組件不受應力或與其他發動機部件接觸

注:確保電纜扎帶符合原始設備制造商(OEM)技術規

格。

29.如有必要，安裝節溫器殼體和散熱器的冷卻

液出口管組件。有關正確的步驟，請參閱OEM

信息。

30.如有必要，將管組件安裝到渦輪增壓器出口

接頭和空-空增壓冷卻器上。有關正確的步

驟，請參閱OEM信息。

31.如有必要，將管組件安裝到進氣歧管接頭和

空-空增壓冷卻器上。有關正確的步驟，請參

閱OEM信息。

32.如有必要，將OEM排氣管組件安裝到排氣彎

頭上。有關正確的步驟，請參閱OEM信息。

33.如有必要，安裝散熱器支架。有關正確的步

驟，請參閱OEM信息。

34.向冷卻系統加注冷卻液。請參考操作和保養

手冊冷卻系統冷卻液（ELC）-更換和操作和保

養手冊容量（加注）。

35.將燃油供應轉到接通位置。

圖169

g03773232

結束:

19.將支架  (10)定位到缸蓋上。安裝螺栓  (9)并

用手擰緊。安裝螺栓過程中，支承支架。

a. 安裝氣門機構罩蓋底座。 有關正確步驟，請參閱拆

解和裝配氣門機構蓋底座-拆卸和安裝。

20.將螺栓  (1)和隔套 (2)松弛地安裝到交流發電

機調整連桿上。

b. 安裝搖臂和搖臂軸。 有關正確步驟，請參閱拆解和

組裝搖臂和軸-安裝。

21.擰緊螺栓  (9)至扭矩為100N·m(74lbft)

。

c. 安裝風扇驅動裝置。 有關正確步驟，請參閱拆解和

裝配風扇驅動-安裝。

d. 安裝空氣濾清器和支架。 有關正確步驟，請參閱拆

解和裝配空氣濾清器-拆卸和安裝。

22.將軟管組件  (11)連接到缸蓋接頭上。將軟管

組件的管螺母擰緊至扭矩為30N·m

(266lbin)。

23.將軟管組件連接到缸蓋的接頭  (15) 上。將軟

管組件的管螺母擰緊至扭矩為30N·m

(266lbin)。

24.將線束組件  (3)連接到冷卻液溫度傳感器  (4)

（未顯示）上。

25.將線束組件  (5)連接到進氣歧管壓力傳感器

(6)（未顯示）上。

26.將線束組件  (7)連接到進氣溫度壓力傳感器

(8)（未顯示）上。

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UCNR4511

95

拆解和組裝部分

i06062532

安裝步驟

挺挺桿桿總總成成-拆拆卸卸和和安安裝裝

被被彈彈簧簧力力爆爆出出的的零零件件擊擊中中，，會會招招致致人人員員傷傷害害。。

確確保保穿穿上上所所有有必必要要的的保保護護裝裝備備。。

拆卸步驟

開始:

遵遵照照建建議議的的程程序序，，并并使使用用所所有有建建議議的的工工具具以以釋釋放放彈彈

簧簧力力。。

a. 拆下缸蓋。 有關的正確程序，請參閱拆解與組裝缸

蓋-拆卸。

注意

保持所有零件清潔無雜質。

被被彈彈簧簧力力爆爆出出的的零零件件擊擊中中，，會會招招致致人人員員傷傷害害。。

確確保保穿穿上上所所有有必必要要的的保保護護裝裝備備。。

雜質會造成快速磨損和縮短部件壽命。

1.1.確保所有部件清潔、無磨損或損壞。更換任

何損壞或磨損的部件。

遵遵照照建建議議的的程程序序，，并并使使用用所所有有建建議議的的工工具具以以釋釋放放彈彈

簧簧力力。。

注意

保持所有零件清潔無雜質。

雜質會造成快速磨損和縮短部件壽命。

圖171

g03778321

典型示例

2.2.將新的導管彈簧 (1)安裝到氣門挺桿 (2)上。

3.3.安裝前，使用清潔的發動機機油潤滑滾柱銷。

注:確保滾柱旋轉自如。

圖170

g03778321

典型示例

4.4.將氣門挺桿 (2)安裝到缸體上。確保舊挺桿安

裝位置正確。

1.1.使用合適的工具將氣門挺桿 (2)從缸體上拆

下。

5.5.重復步驟2到步驟4，安裝其余的挺桿。

注:在每個挺桿上做臨時標記，以識別挺桿，方便安

裝。

結束:

a. 安裝缸蓋。 有關正確的步驟，請參閱拆解與組裝氣

缸蓋-安裝。

2.2.將導管彈簧 (1)從氣門挺桿 (2)上拆下。

3.3.對其余挺桿重復步驟1到步驟2。

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UCNR4511

拆解和組裝部分

i06062468

凸凸輪輪軸軸-拆拆卸卸

拆卸步驟

表  37

所需工具

工具

零件號

零件描述

數量

A

CH11148

發動機盤車工具

1

開始:

a. 拆下搖臂和搖臂軸。 有關正確步驟，請參閱拆解和

組裝搖臂和軸-拆卸。

b. 從缸體上拆下挺桿。 請參閱拆解和裝配挺桿總成-

拆卸和安裝，了解正確的步驟。

c. 拆下前蓋。 請參閱拆解和組裝前蓋-拆卸和安裝以

了解正確步驟。

注意

保持所有零件清潔無雜質。

雜質會造成快速磨損和縮短部件壽命。

圖172

g03750318

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UCNR4511

97

拆解和組裝部分

注意

保持所有零件清潔無雜質。

雜質會造成快速磨損和縮短部件壽命。

圖173

g03750417

1.1.使用工具 (A)轉動曲軸，使1號活塞處于上止

點位置。有關正確的步驟，請參閱系統操作、

測試和調整查找1號活塞上止點位置。

2.2.確保對齊凸輪軸齒輪 (2)與惰輪齒輪 (1)上的

正時標記。

3.3.將螺栓 (3)從止推片 (4)上拆下。

4.4.將止推片 (4)從凸輪軸 (5)上拆下。

注意

拆卸或安裝凸輪軸時不要損壞凸輪或軸承。

5.5.使用合適的工具將凸輪軸 (5)從缸體上拆下。

拆卸凸輪軸時，確保凸輪軸軸承 (6)未損壞。

6.6.如有必要，將凸輪軸齒輪 (2)從凸輪軸上拆

下。請參閱拆解和組裝凸輪軸齒輪-拆卸和安

裝以了解正確程序。

i06062458

凸凸輪輪軸軸-安安裝裝

安裝步驟

表  38

所需工具

工具

零件號

CH11148

21825617

-

零件描述

數量

A

發動機盤車工具

1

1

1

千分表

B

磁性座和支架

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